كيف توفر المال بذكاء عند فتح قوالب حقن البلاستيك؟ هذان العنصران الأساسيان في تصنيع القوالب يجب فهمهما.

١. كيف تختار مواد القوالب؟ تجنب الوقوع في فخ الفولاذ الغالي.

• اختيار المواد الأساسية بناءً على حجم الإنتاجبالنسبة للإنتاج منخفض الحجم (≤500000 قالب)، فإن الفولاذ الاقتصادي يكفي؛ بالنسبة للإنتاج السنوي الذي يتجاوز مليون قالب، فإن الفولاذ عالي الأداء - على الرغم من أنه أكثر تكلفة - يقلل التكاليف على المدى الطويل من خلال تقليل وقت التوقف عن العمل بسبب استبدال القالب بشكل متكرر.

• محاذاة المواد مع متطلبات المنتج:الفولاذ التقليدي مناسب للمنتجات البلاستيكية القياسية، لكن تطبيقات مثل العلب ذات التشطيب المرآوي أو الأجهزة الطبية (التي تتطلب تصميمًا دقيقًا لقوالب سوق دبي المالي) تتطلب فولاذًا قابلًا للتلميع. يؤدي عدم تطابق المواد إلى زيادة معدلات العيوب، مما يُلغي التوفير الأولي في التكلفة.

٢. كم عدد التجاويف اللازمة للتصميم الأمثل؟ سوء تقدير التكاليف يُؤدي إلى زيادة ٥٠٪ في تصميم أدوات قوالب الحقن.

• عدد التجاويف مقابل ارتباط التكلفةكلما زادت التجاويف، زادت تكاليف القوالب. احسب الاحتياجات بناءً على إجمالي الإنتاج وخطط الإنتاج المرحلية. غالبًا ما تتطلب القطع الكبيرة تصميمات ذات تجويف واحد، بينما تحتاج المنتجات الصغيرة/المتوسطة إلى أعداد متوازنة من التجاويف لتجنب الطاقة الإنتاجية الخاملة.

• منع التسوسات الهندسية المفرطةيؤدي اختيار قوالب متعددة التجاويف دون تلبية الطلب اليومي إلى تضخم التكاليف بشكل غير ضروري. على سبيل المثال، تكلفة قالب بستة تجاويف أعلى بنسبة 50% من قالب بأربعة تجاويف، ولكنه يُهدر الطاقة الإنتاجية إذا كانت أهداف الإنتاج اليومية منخفضة.